
國內橢圓形、碟形和球冠形大直徑封頭一般采用分瓜瓣+頂圓成形,組裝方式為端口向下組裝,先壓制瓜瓣將瓜瓣組對完成,再拼焊頂圓料片并將頂圓整體壓制成形,然后把頂圓與瓜瓣進行整體組裝驗收的方法,但此類制作方法產生的分帶分瓣數增多、導致后期的焊接工藝工作量大,且產生的焊縫較長,對封頭產品的強度影響較大,因此,本發明提出一種分瓣成形封頭的制作方法,以解決現有技術中的不足之處。





設計師按各類工程特點,結合結構構造特性,確定所有結構材料及類型,按設計要求,通過加工制作方式經過焊接,螺釘連接或鉚釘連接形成空間幾何尺寸不變體系,使結構充分滿足建筑工程的使用功能。不銹鋼封頭工程結構與其他工程結構的施工工藝有根本的區別,鋼結構主材為鋼,根據鋼結構工程結構特性所需編制的加工制作工藝,同—工程結構的加工制作工藝過程可分為簡便與復雜兩類,即對某種鋼結構構件的加工制作,只需便工藝過程就可加工制成所需的鋼結構構件(如型材加工),但對節點復雜、精度要求高的鋼結構構件的加工制作,其工藝過程及工序各個環節要求都很嚴,有時加工制作工藝中還規定了需要精加工或切削后方可達到質量標準要求。同時,根據設計要求。
分瓣成型工藝,它包括制作分瓣板模具,對分瓣板進行下料,料片表面進行粘貼牛皮紙防護及對分瓣板模具工作表面拋光擦凈,將分瓣板冷模壓制成型,對分瓣板兩側邊按要求切割后修整,將分瓣板進行組裝焊接,將制得的整體進行修整,變形的焊縫處局部加溫至100?200℃,后定高,然后進行整體初檢并調整至合格,溫翻邊成型,劃端口切割線并核對,磨坡口、表面酸洗、直邊和小R部位P?I級合格、局部打磨、整體表面處理、整體驗收。本發明產品質量高,制作周期短,制作成本低。