泰安力拓封頭制造有限公司

   錐形金屬封頭出現裂縫的原因？ 壓力容器封頭是石油化工、到食物制許多職業壓力容器設備中不行短少的重要部件。錐形金屬封頭屬中鍋爐部件的一種，是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。壓力容器封頭是石油化工、到食物制許多職業壓力容器設備中不行短少的重要部件。   錐形金屬封頭碳鋼錐體的主體部分在內壓效果下，錐形金屬封頭薄膜應力發生在大端。錐體和圓筒部分銜接處，因為幾何不連續性，曲率半徑驟變，因而該處會發生較大的橫向推力，引起較大邊際應力，容易發生彎曲，故需加強。錐形金屬封頭是殼體外表為錐面的封頭。特點是可使介質通過時均勻改動速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料，但力學性能較差，在與圓筒或接管銜接處因形狀驟變發生的不連續應力較大。   介紹錐形金屬封頭的原料以及生產工藝錐形金屬封頭是殼體外表為錐面的封頭。特點是可使介質通過時均勻改動速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料。使用廣泛，常常用于電子、化工、、輕紡、食物、機械、建筑、、航空航天等職業。   錐形金屬封頭的原料也有很多種，比較常見的有碳鋼，不銹鋼及合金鋼等。錐形金屬封頭具體的生產工藝是進料、理化、下料、熱鍛成型、熱處理、查驗、精加工、制品查驗、標識、制品查驗。使用錐形金屬封頭，因為它的形狀是錐體，它的主體部分在內壓效果下，薄膜應力發生在大端。   錐體和圓筒部分銜接處，因為幾何不連續性，曲率半徑驟變，因而該處會發生較大的橫向推力，引起較大邊際應力，容易發生彎曲，所以需求加強。錐形金屬封頭使用在輕度密封的場合。

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  錐形封頭錐體的主體部分在內壓作用下，大薄膜應力發生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續性，曲率半徑突變，因此該處會產生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發生彎曲，故需加強。對大端，軸向彎曲應力為主要控制因素，且屬二次應力，所以應力強度控制在內；對小端，由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力，屬局部薄膜應力，所以應力強度可以控制在內，但由于此處局部薄膜應力有可能超越邊緣效應的分布范圍，為安全起見，取應力強度控制在以內。錐形封頭在加工完畢以后，設備時是可以運用手藝的焊接方法，這種焊接方法在才能的密度上要高于小線的才能方法，還可以較好的降低焊接時所呈現的熱量的輸入。

  將敏化的處理規模盡可能的降低到較小，并且還有效的避免在熱影響區的晶顆粒更大，或者由于晶顆粒物變大而致使嚴峻的脆化現象，所以較好的降低了焊接所帶來的應力。封頭根據幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。錐形封頭是殼體表面為錐面的封頭。特點是可使介質通過時均勻改變速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料，但力學性能較差，在與圓筒或接管連接處因形狀突變產生的不連續應力較大。為了降低不連續應力，可在錐殼的大端或小端采用圓弧過渡的有折邊結構或局部增厚結構

因為折邊后的焊接是直邊的對接，在折邊處應力分布相對比較好，應力水平低。無折邊錐形封頭也有直邊對接部分，一般取25mm或40mm，無折邊錐形封頭就是一段圓錐體，由于錐體與筒體直接連接，連接處殼體形狀突變而不連續，產生較大的局部應力，這一應力的取決于錐體半頂角α的大小，α越大，應力越大；反之則小?！对O計規定》對無折邊錐形封頭作了如下三點限制： 　　1、無折邊錐形封頭只適用于錐體半頂角α≤30°的情況； 　　2、當α30°時則須采用折邊錐體的型式，否則必須用應力分析方法進行計算； 　　3、無折邊錐形封頭連接處的對接焊縫必須采用全焊透結構。 　　折邊錐形封頭包括圓錐體、折邊和圓筒體三個部分，多用于錐體半頂角α30°的場合。因α越大錐體應力越大，所需壁厚也越大，加工就越困難。所以，除非特殊需要，帶折邊錐形封頭的半頂角一般不大于45°。此外，折邊的內半徑r越大，封頭受力狀態越好，因此《設計規定》作出了如下限制：折邊內半徑r應不小于錐體大端內徑DN的10%及錐體厚度的3倍。 　　無折邊錐形封頭一般應用于容器兩端，而折邊錐形封頭一般焊接于兩公稱直徑不同的筒體中間，使兩公稱直徑不同的筒體連為一體！因為折邊后的焊接是直邊的對接"，折邊錐形封頭分為單折邊錐形封頭和雙折邊錐形封頭，單折邊錐形封頭有一邊并非直邊對接，與其相對接的筒節或其它殼體是有一定角度的！